水泥發(fā)泡墻板生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)及亮點(diǎn)：

1.采用水泥發(fā)泡墻板專用5立方雙螺帶式高速攪拌機(jī),有效容積為3.5立方,攪拌均勻,攪拌速度快(發(fā)泡完成后60秒內(nèi)可將泡沫和料漿攪拌均勻),整體攪拌周期6-8分鐘/次,單次攪拌可澆筑一臺(tái)20塊墻板機(jī),雙寬螺帶式設(shè)計(jì),可有效的降低泡沫破損率.

2.大功率發(fā)泡機(jī),每小時(shí)出泡量40立方,180秒內(nèi)可完成單次攪拌泡沫用量.

3.墻板機(jī)設(shè)有布網(wǎng)裝置,可將網(wǎng)格布均勻的纏繞在大板表面,增加了產(chǎn)品的抗折性能,并有效的防止產(chǎn)品表面微裂.

4.前擋板采用整體設(shè)計(jì),組模方便快捷,并能有效的將網(wǎng)格布張緊.

5.前后擋板和下成型均設(shè)有密封條,可有效的防止在澆筑過程中產(chǎn)生漏漿.


 

6.墻板機(jī)采用自行走設(shè)計(jì),行走速度變頻可調(diào),在啟動(dòng)和停止過程中運(yùn)行穩(wěn)定.

7. 多口 式布料機(jī)，每個(gè)下料口對(duì)應(yīng)一張墻板，在下料過程中有效避免對(duì)網(wǎng)格布沖擊，可有效防止網(wǎng)格布的移位。

8. 布料機(jī)行走速度變頻可調(diào)，每個(gè)閘門可單獨(dú)控制，也可同時(shí)開啟，布料均勻快捷。

9. 布料機(jī)采用鏡面不銹鋼制作，不易沾料，便于清洗.

10.墻板機(jī)雙向開合，采用卯榫工藝焊接，確保大板焊接厚度以至，大板經(jīng)四面刨銑，能保證生產(chǎn)線上的模車一至，以便于后期整體上成型，自動(dòng)抽芯機(jī)，自動(dòng)涂油機(jī)的安裝。

11.單獨(dú)的液壓系統(tǒng)，操作方便，并設(shè)有分流集流閥，保證開合模的同步性，同時(shí)設(shè)有液控單項(xiàng)鎖，保證產(chǎn)品在成型過程中不產(chǎn)生泄壓現(xiàn)象。

12.設(shè)備一機(jī)多用，更換配件可生產(chǎn)不同厚度的產(chǎn)品，可生產(chǎn)空心及實(shí)芯墻板。


 

生產(chǎn)過程中注意事項(xiàng)

一. 水泥初凝時(shí)間應(yīng)小于3小時(shí)，一般發(fā)泡劑的穩(wěn)泡時(shí)間在3小時(shí)，如果初凝時(shí)間大于3小時(shí)，會(huì)造成塌模和脫皮現(xiàn)象。

二. 保證養(yǎng)護(hù)溫度，料漿澆筑完成后，養(yǎng)護(hù)溫度不底于25°。

三. 收縮是水泥的特性， 為了防止產(chǎn)品裂縫，在料漿制作過程中要控制好用水量加入足夠量的棕絲，并保證網(wǎng)格布含而不漏。

四. 脫模養(yǎng)護(hù)，采用陰干方式養(yǎng)護(hù)，并保證每天澆水養(yǎng)護(hù)一次，澆水養(yǎng)護(hù)一周。

水泥發(fā)泡墻板是以普通硅酸鹽水泥(42.5)，二級(jí)粉煤灰，通過添加耐堿網(wǎng)格布, 棕絲和化工助劑通過物理發(fā)泡工藝配方生產(chǎn)而成的高性能輕質(zhì)板材。可廣泛應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)住宅、辦公樓、廠房的內(nèi)外墻、屋面板、防火墻、防爆墻、鋼結(jié)構(gòu)梁柱防火板、隔音墻、舊建筑加層改造等。

工藝流程